一种一次性塑料杯盖冲剪模具及剪切机的制作方法-凯发k8娱乐

本发明属于塑料杯盖制造，尤其涉及一种一次性塑料杯盖冲剪模具及剪切机。

背景技术：

1、一次性塑料杯盖是一种常见的餐具配件，被广泛应用于各种饮品店、快餐店等场所。其制备工艺主要采用热成型加工方法，这是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的常见加工工艺。在制作过程中，首先将板（片）材加热到软化状态，然后在外力作用下使其紧贴模具型面，经过冷却定型后即得制品。

2、但现有的塑料杯盖冲剪模具，在冲压成型后还需要借助其他工具或设备进行杯盖的剪切，且存在加热软化效率低的问题，不利于杯盖的高质量成型。

3、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种一次性塑料杯盖冲剪模具及剪切机，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本发明实施例的目的在于提供一种一次性塑料杯盖冲剪模具及剪切机，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

2、本发明实施例是这样实现的，一种一次性塑料杯盖冲剪模具，包括用于配合对杯盖冲压成型的上模和下模，还包括：

3、加热板，所述上模和下模内分别设有加热板，两个所述加热板相远离的一侧为隔热部，两个所述加热板相靠近的一侧为导热部；

4、剪切组件，所述下模的外侧安装有用于对冲压成型后的杯盖进行剪切的剪切组件，所述剪切组件包括切刀和剪切伸缩缸，所述下模的顶部外侧开设有刀口，刀口上滑动安装有切刀，刀口的下侧于下模内周向分布开设有多个空腔，空腔内固定有剪切伸缩缸，剪切伸缩缸的上端与切刀固定连接。

5、本发明实施例的另一目的在于，一种剪切机，包括多组上述的一次性塑料杯盖冲剪模具，还包括：

6、滑动支撑组件，所述滑动支撑组件用于对上模和下模进行滑动支撑；

7、升降组件，所述升降组件用于通过所述滑动支撑组件控制上模升降；

8、调节组件，所述调节组件用于同步控制调节多组所述一次性塑料杯盖冲剪模具的距离，所述调节组件包括调节箱、侧滑块、l形导板、调节杆、伺服电机、安装座、丝杆、传动杆、短杆和长杆，所述调节箱固定于滑动支撑组件上，每一组所述一次性塑料杯盖冲剪模具的上模和下模上分别固定有侧滑块和l形导板，且所述侧滑块和l形导板滑动连接，所述l形导板上固定有调节杆，调节杆伸入到调节箱内，两端的调节杆上铰接设有两根短杆，其余的调节杆上铰接设有两根长杆，且其余的调节杆上铰接的长杆依次对应铰接连接，两端的调节杆上铰接的短杆还与相邻的两根长杆对应铰接连接，两端的调节杆上还铰接设有传动杆，传动杆的下端固定有安装座，安装座与丝杆螺纹连接，调节箱内还固定有用于驱动丝杆转动的伺服电机，当所述伺服电机驱动丝杆转动时，两个所述安装座同步靠近或远离。

9、进一步的技术方案，所述滑动支撑组件包括机底座、上导板、上滑块、顶板、下导板和下滑块，每组所述一次性塑料杯盖冲剪模具的上模的顶部以及下模的底部分别固定有上导板和下导板，所述上导板和下导板上分别滑动设有上滑块和下滑块，多组所述一次性塑料杯盖冲剪模具的上滑块的顶部跨设固定有顶板，多组所述一次性塑料杯盖冲剪模具的下滑块的底部与机底座固定连接。

10、进一步的技术方案，所述上导板为t形结构，下导板为倒t形结构。

11、进一步的技术方案，所述升降组件包括冲压伸缩缸和固定架，所述固定架固定于机底座的一侧，固定架上固定有冲压伸缩缸，冲压伸缩缸的输出端与顶板固定连接。

12、进一步的技术方案，所述固定架为倒l形结构，冲压伸缩缸的上端与固定架的水平部固定连接。

13、进一步的技术方案，所述调节箱的底部固定有支柱，支柱的下端固定于机底座上；所述l形导板的竖直部上开设有滑槽，所述侧滑块与滑槽滑动连接。

14、进一步的技术方案，所述短杆的长度为长杆长度的1/2。

15、进一步的技术方案，所述安装座还与调节箱的内腔底部滑动连接。

16、进一步的技术方案，所述调节箱的侧壁上开设有用于调节杆通过的调节口，所述调节口的顶部和底部均设有导向棱，调节杆还与导向棱滑动连接。

17、本发明实施例提供的一种一次性塑料杯盖冲剪模具，通过多个剪切伸缩缸同时动作即可推动切刀伸出进行杯盖的剪切，方便快捷。此外，通过加热板、导热部和隔热部的设置，可对制造杯盖的板材进行加热软化，且加热效率高，利于杯盖的高质量成型。

18、本发明实施例提供的一种剪切机，通过滑动支撑组件可对上模和下模进行滑动支撑，搭配调节的设置，其可同步控制调节多组一次性塑料杯盖冲剪模具的距离，即根据实际的模具尺寸进行适配调节，利于不同型号的模具适配该剪切机，应用广泛。此外，通过限定滑动支撑组件，以及侧滑块和l形导板滑动连接，可保证升降组件始终能够驱动上模升降，杯盖冲压能够可靠的进行，应用可靠。

19、对于调节组件的具体结构设置，通过伺服电机带动丝杆转动，两个安装座同步靠近或远离，从而通过传动杆带动两端的调节杆同步靠近或远离，搭配短杆和长杆的结构限定，可使得多个调节杆被可靠的传动且同步调节距离，稳定可靠，从而通过侧滑块和l形导板的配合滑动关系，带动对应组的上模和下模同步移动，应用效果好。

技术特征：

1.一种一次性塑料杯盖冲剪模具，包括用于配合对杯盖冲压成型的上模和下模，其特征在于，还包括：

2.一种剪切机，包括如权利要求1所述的一次性塑料杯盖冲剪模具，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的剪切机，其特征在于，所述滑动支撑组件包括机底座、上导板、上滑块、顶板、下导板和下滑块；

4.根据权利要求3所述的剪切机，其特征在于，所述上导板为t形结构，下导板为倒t形结构。

5.根据权利要求3或4所述的剪切机，其特征在于，所述升降组件包括冲压伸缩缸和固定架；

6.根据权利要求5所述的剪切机，其特征在于，所述固定架为倒l形结构，冲压伸缩缸的上端与固定架的水平部固定连接。

7.根据权利要求2-4任一项所述的剪切机，其特征在于，所述调节箱的底部固定有支柱，支柱的下端固定于机底座上；

8.根据权利要求7所述的剪切机，其特征在于，所述短杆的长度为长杆长度的1/2。

9.根据权利要求8所述的剪切机，其特征在于，所述安装座还与调节箱的内腔底部滑动连接。

10.根据权利要求9所述的剪切机，其特征在于，所述调节箱的侧壁上开设有用于调节杆通过的调节口，所述调节口的顶部和底部均设有导向棱，调节杆还与导向棱滑动连接。

技术总结
本发明适用于塑料杯盖制造技术领域，提供了一种一次性塑料杯盖冲剪模具及剪切机，模具包括用于配合对杯盖冲压成型的上模和下模，还包括：加热板，所述上模和下模内分别设有加热板，两个所述加热板相远离的一侧为隔热部，两个所述加热板相靠近的一侧为导热部；剪切组件，所述下模的外侧安装有用于对冲压成型后的杯盖进行剪切的剪切组件，所述剪切组件包括切刀和剪切伸缩缸，所述下模的顶部外侧开设有刀口，刀口上滑动安装有切刀，刀口的下侧于下模内周向分布开设有多个空腔，空腔内固定有剪切伸缩缸，剪切伸缩缸的上端与切刀固定连接。本发明在冲压成型后可直接进行剪切，且加热软化效率高，利于杯盖的高质量成型。

技术研发人员：王炳辉
受保护的技术使用者：上海宜可环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17