一种具有除尘功能的线性光源的制作方法-凯发k8娱乐

本技术涉及线性光源，尤其是涉及一种具有除尘功能的线性光源。

背景技术：

1、轮胎的生产环境一般比较恶劣，空气中的灰尘较多；因此，现有的线性光源在进行轮胎外观检测的过程中，空气中的灰尘会粘在线性光源的表面，时间久了后，粘附在线性光源表面的积尘变厚，会导致发光亮度下降、光线不均匀的问题，影响线性光源的检测结果。另外，还需要定期暂停生产设备来进行除尘步骤，安排工作人员手动清理表面的积尘，这样也会影响检测效率。

2、上述缺陷是本领域技术人员期待克服的。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种检测结果可靠的具有除尘功能的线性光源。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

3、一种具有除尘功能的线性光源，包括线性光源组件以及装设在线性光源组件一侧的除尘组件；所述线性光源组件包括开设有第一容纳槽的外壳、装设在第一容纳槽内的控制电路板、装设在第一容纳槽内且与控制电路板电连接的聚光棒以及封盖在第一容纳槽的开口处并位于聚光棒出光方向的透明板；

4、所述除尘组件包括装设在外壳一侧的安装板以及装设在安装板上的风刀；所述风刀的出风口位于透明板出光面的一侧。

5、通过将风刀的出风口设置于透明板出光面的一侧，风刀对着透明板出光面吹气，将其表面的灰尘吹掉，实现除尘的效果；解决了现有的线性光源处于灰尘较多的环境，在检测一段时间后，因线性光源表面的积灰变厚而导致光源发光亮度下降、光线不均匀等问题；保障了所述线性光源检测结果的可靠性；同时也无需工作人员定期人工清理所述线性光源的表面积灰，因此，还提高了检测效率。

6、进一步地，所述外壳的第一容纳槽底部一体成型有一凸台；所述凸台上开设有至少一个第一卡槽；所述第一卡槽内装设有与第一卡槽的形状匹配的安装条；所述控制电路板装设于凸台上并位于第一卡槽的上方。

7、较佳的，所述外壳的第一容纳槽内壁上对称设置有第二卡槽；所述聚光棒的两侧具有呈对称设置的安装凸起，该安装凸起卡设于第二卡槽内。有利于工作人员快速将聚光棒组装到外壳的第一容纳槽内，简化组装流程，提高组装效率。

8、较佳的，所述外壳开设有开口朝向与第一容纳槽的开口朝向相反的第二容纳槽；所述第二容纳槽内一体成型有若干个用于散热的散热凸起。有利于提高第二容纳槽与空气的接触面积，控制电路板通过第一容纳槽将热量传导至外壳后，第二容纳槽内的散热凸起能够快速散热，从而提高所述线性光源的使用寿命。

9、进一步地，所述线性光源组件还包括装设在外壳两端并用于密封第一容纳槽两端开口的端板。

10、较佳的，所述透明板盖设在外壳与端板的顶部；所述外壳、端板与透明板之间装设有一环形密封条。有利于增强外壳、端板与透明板之间的密封性。

11、进一步地，所述外壳靠近除尘组件的外侧壁与远离除尘组件的外侧壁上均开设有至少一条用于散热的散热凹槽。有利于提高外壳与空气的接触面积，增强外壳的散热效果，从而提高所述线性光源的使用寿命。

12、较佳的，所述外壳靠近除尘组件的一侧装设有连接板；所述除尘组件装设在连接板上；所述除尘组件包括装设在连接板一侧的安装板以及装设在安装板上的风刀；所述安装板包括装设在连接板一侧的连接部以及与连接部连接的安装部；所述安装部上开设有用于承载风刀的容置槽。

13、较佳的，所述连接板上开设有若干个散热孔；所述散热孔均与外壳靠近除尘组件的外侧壁上的散热凹槽连通。进一步增强所述线性光源的散热效果，提高所述线性光源的使用寿命。

14、进一步地，所述控制电路板与风刀电连接，用于控制风刀定时开启。使得所述线性光源能够实现定期除尘的效果。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

16、1.本实用新型的一种具有除尘功能的线性光源，通过在线性光源的一侧装设除尘组件，除尘组件包括安装板与风刀，安装板装设在线性光源的外壳一侧，风刀装设在安装板上，将风刀的出风口设置于透明板出光面的一侧，使得风刀能够对着透明板出光面吹气，将其表面的灰尘吹掉，实现除尘的效果；解决了现有的线性光源在灰尘较多的环境下检测一段时间后，线性光源表面的积灰变厚而导致光源发光亮度下降、光线不均匀等问题，保障了所述线性光源检测结果的可靠性；同时，无需定期暂停生产设备来进行除尘步骤，也无需工作人员手动清理所述线性光源的表面积灰，有效提高了检测效率；

17、2.通过设置控制电路板与风刀电连接，用于控制风刀定时开启，使得所述线性光源能够实现定期除尘，保障所述线性光源检测结果的可靠性，提高所述线性光源的检测效率。

技术特征：

1.一种具有除尘功能的线性光源，其特征在于，包括线性光源组件(1)以及装设在线性光源组件(1)一侧的除尘组件(2)；所述线性光源组件(1)包括开设有第一容纳槽(112)的外壳(11)、装设在第一容纳槽(112)内的控制电路板(13)、装设在第一容纳槽(112)内且与控制电路板(13)电连接的聚光棒(14)以及封盖在第一容纳槽(112)的开口处并位于聚光棒(14)出光方向的透明板(15)；

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的线性光源，其特征在于，所述外壳(11)的第一容纳槽(112)底部一体成型有一凸台(1121)；所述凸台(1121)上开设有至少一个第一卡槽(1122)；所述第一卡槽(1122)内装设有与第一卡槽(1122)的形状匹配的安装条(16)；所述控制电路板(13)装设于凸台(1121)上并位于第一卡槽(1122)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的线性光源，其特征在于，所述外壳(11)的第一容纳槽(112)内壁上对称设置有第二卡槽(1123)；所述聚光棒(14)的两侧具有呈对称设置的安装凸起(141)，该安装凸起(141)卡设于第二卡槽(1123)内。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的线性光源，其特征在于，所述外壳(11)开设有开口朝向与第一容纳槽(112)的开口朝向相反的第二容纳槽(113)；所述第二容纳槽(113)内一体成型有若干个用于散热的散热凸起(1131)。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的线性光源，其特征在于，所述线性光源组件(1)还包括装设在外壳(11)两端并用于密封第一容纳槽(112)两端开口的端板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的线性光源，其特征在于，所述透明板(15)盖设在外壳(11)与端板(12)的顶部；所述外壳(11)、端板(12)与透明板(15)之间装设有一环形密封条(4)。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的线性光源，其特征在于，所述外壳(11)靠近除尘组件(2)的外侧壁与远离除尘组件(2)的外侧壁上均开设有至少一条用于散热的散热凹槽(115)。

8.根据权利要求7所述的一种具有除尘功能的线性光源，其特征在于，所述外壳(11)靠近除尘组件(2)的一侧装设有连接板(3)；所述除尘组件(2)装设在连接板(3)上；所述除尘组件(2)包括装设在连接板(3)一侧的安装板(21)以及装设在安装板(21)上的风刀(22)；

9.根据权利要求8所述的一种具有除尘功能的线性光源，其特征在于，所述连接板(3)上开设有若干个散热孔(32)；所述散热孔(32)均与外壳(11)靠近除尘组件(2)的外侧壁上的散热凹槽(115)连通。

10.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的线性光源，其特征在于，所述控制电路板(13)与风刀(22)电连接，用于控制风刀(22)定时开启。

技术总结
本技术涉及线性光源技术领域，尤其是涉及一种具有除尘功能的线性光源。一种具有除尘功能的线性光源，包括线性光源组件以及装设在线性光源组件一侧的除尘组件；所述线性光源组件包括开设有第一容纳槽的外壳、装设在第一容纳槽内的控制电路板、装设在第一容纳槽内且与控制电路板电连接的聚光棒以及封盖在第一容纳槽的开口处并位于聚光棒出光方向的透明板；所述除尘组件包括装设在外壳一侧的安装板以及装设在安装板上的风刀；所述风刀的出风口位于透明板出光面的一侧。本技术的一种具有除尘功能的线性光源解决了线性光源在灰尘较多的环境下检测一段时间后，因光源表面积灰变厚而导致光源发光亮度下降、光线不均匀等问题。

技术研发人员：邓俊广,林凯,陈锦锋,邓俊涛,席娓
受保护的技术使用者：东莞康视达自动化科技有限公司
技术研发日：20230923
技术公布日：2024/4/17