一种轴承加工用支承装置的制作方法-凯发k8娱乐

本发明涉及轴承，尤其涉及一种轴承加工用支承装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作，因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动，从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承，把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的，因为有种叫滑动轴承的东西。

2、在轴承加工过程中，需要使用不同的加工设备对轴承进行加工，包括倒角、打磨和抛光等，此外，在轴承加工完成后，还需要对轴承的规格等参数进行检测，在轴承加工过程中，需要利用支承装置对轴承进行装载，基于现有技术中的支承装置，在使用过程中，存在以下问题：

3、1、在对轴承进行支承时，无法对轴承的角度进行调节，无法适用于不同设备的加工，适用范围低；

4、2、在对轴承进行支承并加工时，无法对加工时产生的粉尘状的碎屑和气味进行处理，实用性低。

技术实现思路

1、本发明提供了一种轴承加工用支承装置，解决了对比文件无法对轴承的角度进行调节，无法适用于不同设备的加工，适用范围低，无法对加工时产生的粉尘状的碎屑和气味进行处理，实用性低的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种轴承加工用支承装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括安装盒和通过螺栓连接于安装盒一侧外壁上的第一电机，所述安装盒上方设有安装机构，所述安装机构包括顶部外壁上开有若干个限位槽的安装台、通过螺栓连接于安装台底部外壁上的安装框、两个分别固设于安装筒两边外壁上的连接块和两个连接杆，所述安装台下方设有传动机构，所述传动机构包括半圆形结构的限位框和通过螺栓连接于限位框外壁上的弧形齿条，所述安装台下方设有调节组件，所述调节组件包括通过螺栓连接于安装框底部外壁上的第二电机和顶部外壁上开有调节槽的调节板，所述安装框内设有若干个固定组件，所述固定组件包括滑动套设于调节槽内的固定杆，若干个所述固定杆上部均设有滚动组件，所述滚动组件包括转动安装于固定杆上部外壁上的支撑座、若干个滚珠和通过螺栓连接于支撑座顶部外壁上的安装座，所述安装盒两侧均设有除尘组件，所述除尘组件包括集尘筒、两个分别通过螺栓连接于除尘筒一边外壁上的风机、嵌装于集尘筒内的活性炭过滤板和安装板。

4、优选地，所述安装盒上部的两侧外壁上均固设有半圆形结构的限位板，所述第一电机输出轴一端外壁上通过联轴器连接有连接轴，且连接轴一端通过轴承连接于安装盒一侧外壁上，连接轴中部外壁上固设有主动齿轮。

5、优选地，两个所述连接块分别滑动安装于两个限位板之间，所述安装台两侧外壁上均开有螺纹孔，且两个螺纹孔内均螺接有螺杆，两个所述连接杆分别固设于两个螺杆一端外壁上。

6、优选地，所述限位框顶部两端分别固设于两个连接块一端外壁上，且限位框位于安装盒内，所述弧形齿条与主动齿轮相互啮合形成传动配合。

7、通过上述方案，通过第一电机输出轴转动带动连接轴和主动齿轮转动，主动齿轮带动弧形齿条转动，进而使得安装台沿着连接杆的轴线转动，两个连接块沿着两个限位板滑动，进而对轴承的角度进行调节。

8、优选地，所述安装盒下部内壁上固设有限位杆，且限位杆滑动安装于限位框内。

9、优选地，所述第二电机输出轴顶端外壁上通过联轴器连接有传动轴，且传动轴上部外壁上通过轴承连接有连接座，连接座通过螺栓连接于安装筒底部外壁上，所述调节板固设于传动轴下部外壁上。

10、优选地，所述固定杆上部滑动安装于限位槽内，所述固定杆下部外壁上固设有限位环，且限位环抵接于调节板底部外壁上。

11、优选地，所述支撑座顶部外壁上开有若干个安装槽，且若干个滚珠分别设置于若干个安装槽内，所述安装座底部外壁上开有等距离分布的固定槽，且若干个滚珠分别设置于固定槽内。

12、通过上述方案，通过第二电机输出轴转动带动传动轴和调节板转动，调节板上弧形结构的调节槽使得固定杆沿着安装台的限位槽移动，进而对不同规格的轴承套圈进行夹持，轴承底部与滚珠接触，加工时轴承转动并使得滚珠滚动，进而降低轴承转动时的摩擦力。

13、优选地，所述除尘筒顶部外壁上通过螺栓连接有盖板，且活性炭过滤板固设于盖板底部外壁上，所述安装板固设于盖板顶部外壁上，且连接杆通过轴承连接于安装板一侧外壁上，所述安装板一侧外壁上固设有连接管，且连接管底端固设于盖板底部外壁上。

14、通过上述方案，通过风机的扇叶转动，将加工时产生的碎屑和气味通过连接管吸进集尘筒内，活性炭过滤板对碎屑进行过滤，对气味进行吸附净化。

15、本发明的有益效果为：

16、1、设置有支撑机构、安装机构和传动机构，第一电机输出轴转动带动连接轴和主动齿轮转动，主动齿轮带动弧形齿条转动，进而使得安装台沿着连接杆的轴线转动，两个连接块沿着两个限位板滑动，进而对轴承的角度进行调节，能够在加工和检测时，对轴承的角度进行调节，能够适用于不同设备的加工，提高了适用范围。

17、2、设置有除尘机构，通过风机的扇叶转动，将加工时产生的碎屑和气味通过连接管吸进集尘筒内，活性炭过滤板对碎屑进行过滤，对气味进行吸附净化，能够在轴承加工时对碎屑和气味进行吸附净化过滤处理，提高了实用性。

18、综上所述，本发明能够在加工和检测时，对轴承的角度进行调节，能够适用于不同设备的加工，提高了适用范围，能够在轴承加工时对碎屑和气味进行吸附净化过滤处理，提高了实用性。

技术特征：

1.一种轴承加工用支承装置，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)包括安装盒(101)和通过螺栓连接于安装盒(101)一侧外壁上的第一电机(103)；

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用支承装置，其特征在于，所述安装盒(101)上部的两侧外壁上均固设有半圆形结构的限位板(102)，所述第一电机(103)输出轴一端外壁上通过联轴器连接有连接轴(104)，且连接轴(104)一端通过轴承连接于安装盒(101)一侧外壁上，连接轴(104)中部外壁上固设有主动齿轮(105)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用支承装置，其特征在于，两个所述连接块(203)分别滑动安装于两个限位板(102)之间，所述安装台(201)两侧外壁上均开有螺纹孔，且两个螺纹孔内均螺接有螺杆(204)，两个所述连接杆(205)分别固设于两个螺杆(204)一端外壁上。

4.根据权利要求2所述的一种轴承加工用支承装置，其特征在于，所述限位框(301)顶部两端分别固设于两个连接块(203)一端外壁上，且限位框(203)位于安装盒(101)内，所述弧形齿条(302)与主动齿轮(105)相互啮合形成传动配合。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用支承装置，其特征在于，所述安装盒(101)下部内壁上固设有限位杆(4)，且限位杆(4)滑动安装于限位框(301)内。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用支承装置，其特征在于，所述第二电机(501)输出轴顶端外壁上通过联轴器连接有传动轴(502)，且传动轴(502)上部外壁上通过轴承连接有连接座(503)，连接座(503)通过螺栓连接于安装筒(201)底部外壁上，所述调节板(504)固设于传动轴(502)下部外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用支承装置，其特征在于，所述固定杆(601)上部滑动安装于限位槽内，所述固定杆(601)下部外壁上固设有限位环(602)，且限位环(602)抵接于调节板(504)底部外壁上。

8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用支承装置，其特征在于，所述支撑座(701)顶部外壁上开有若干个安装槽，且若干个滚珠(702)分别设置于若干个安装槽内，所述安装座(703)底部外壁上开有等距离分布的固定槽，且若干个滚珠(702)分别设置于固定槽内。

9.根据权利要求1所述的一种轴承加工用支承装置，其特征在于，所述除尘筒(801)顶部外壁上通过螺栓连接有盖板(804)，且活性炭过滤板(803)固设于盖板(804)底部外壁上，所述安装板(805)固设于盖板(804)顶部外壁上，且连接杆(205)通过轴承连接于安装板(805)一侧外壁上，所述安装板(805)一侧外壁上固设有连接管(806)，且连接管(806)底端固设于盖板(804)底部外壁上。

技术总结
本发明公开了一种轴承加工用支承装置，涉及轴承技术领域，针对背景技术提出的无法对轴承的角度进行调节，无法适用于不同设备的加工，适用范围低，无法对加工时产生的粉尘状的碎屑和气味进行处理，实用性低的问题，现提出以下方案，包括支撑机构，所述支撑机构包括安装盒和通过螺栓连接于安装盒一侧外壁上的第一电机，所述安装盒上方设有安装机构，所述安装机构包括顶部外壁上开有若干个限位槽的安装台、通过螺栓连接于安装台底部外壁上的安装框、两个连接块。本发明能够在加工和检测时，对轴承的角度进行调节，能够适用于不同设备的加工，提高了适用范围，能够在轴承加工时对碎屑和气味进行吸附净化过滤处理，提高了实用性。

技术研发人员：潘上林,王鑫
受保护的技术使用者：新昌县展新轴承制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17