垃圾焚烧发电用污泥输送装置的制作方法-凯发k8娱乐

本技术涉及污泥处置，尤其是一种垃圾焚烧发电用污泥输送装置。

背景技术：

1、垃圾焚烧发电系统包括垃圾坑、焚烧炉、渗沥液处理站，垃圾在垃圾坑内进行发酵脱水后通过抓斗抓到焚烧炉进行燃烧，焚烧炉燃烧垃圾产生的高温烟气用于汽轮发电机进行发电。垃圾坑内的垃圾发酵脱水后产生的渗沥液通过渗沥液处理站进行处理，处理后的渗沥液会产生大量的污泥，由于污泥中含有有机物、重金属、病原体等，不能直接排放。

2、传统对污泥的清理方式是：直接通过污泥车转运送至垃圾坑内，然后通过垃圾吊送入焚烧炉与生活垃圾协同焚烧。但该转运方式存在以下问题：由于垃圾坑中含有渗滤液，脱水后的污泥在垃圾坑内吸水又恢复到浓浆状态，垃圾吊很难将其输送至焚烧炉料斗，大部分污泥通过渗滤液收集输送系统又回到渗滤液处理站；而且，该污泥使得垃圾坑中渗滤液栅格堵塞的问题更加严重，不仅导致垃圾坑中渗滤液收集池内的污泥淤积，而且增加了后端渗滤液处理系统预处理的难度和设备堵塞风险，降低了渗滤液站的处理效率。

3、为进一步了解现有技术，经检索，现有技术中中国cn207434407u公开了一种污泥输送装置及生活垃圾焚烧炉，所述污泥输送装置包括：依次设置的污泥输送机和污泥输送泵，所述污泥输送机和所述污泥输送泵之间设置有缓冲装置，其中所述污泥输送机用于将污泥输送至所述缓冲装置，所述污泥输送泵用于将污泥从所述缓冲装置泵入焚烧炉。

4、经分析，上述申请直接将污泥输送至焚烧炉燃烧，解决了传统方式将污泥投入垃圾坑带来堵塞的技术问题。但是，该申请的污泥输送装置并没有设置应急输送管道，当焚烧炉故障需要检修时，就会导致前端的污泥输送装置和渗沥液处理站停机，造成系统瘫痪，不利于系统的连续性运行。而且该申请只设置有一个污泥输送机，污泥输送机一旦发生故障，就无法继续完成污泥输送作业，必须立即停工检修排除故障，检修的过程中影响了工作的正常开展，而且检修工作费时费力，大大降低了工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术污泥输送装置没有设置应急输送管道导致系统瘫痪以及污泥输送机故障后影响工作进度的技术问题，本实用新型提供一种垃圾焚烧发电用污泥输送装置。

2、本实用新型所采用的技术方案是：垃圾焚烧发电用污泥输送装置，包括污泥站，污泥站包括污泥仓和设置在污泥仓底部的污泥输送泵，污泥输送泵连接有输送主管，输送主管上连通有若干输送支管，输送支管的另一端与焚烧炉相连，输送支管上设置有第一阀门；输送主管上设置有与垃圾坑相连的放空管，放空管上设置有放空阀，放空管与输送支管之间的输送主管上设置有第二阀门。

3、进一步的是，污泥站为两个，两个污泥站与输送主管连通,两个污泥站交替使用。

4、进一步的是，污泥仓的口部设置有超声波料位计。

5、进一步的是，焚烧炉包括投料斗，输送支管布置在投料斗的上方。

6、进一步的是，污泥仓由碳钢制成。

7、进一步的是，污泥仓的内侧面设置有玻璃钢层。

8、进一步的是，输送主管上设置有干运行保护器。

9、进一步的是，输送主管上设置有超压保护器。

10、进一步的是，污泥输送泵为螺杆泵。

11、进一步的是，输送主管的内径为200mm～300mm，输送主管内污泥的流速为0.008m/s～0.017m/s。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过设置放空管作为焚烧炉检修时污泥的应急输送管道，在焚烧炉检修时，仍不影响前端设备的运行，保证系统有效、持续的运行，保证渗沥液的持续处理。

14、2、本实用新型设置两个污泥站，采用一备一用的方式，当一个污泥站发生故障时，可开启另一个污泥站替代，继续完成污泥的输送，这样就不必立马检修发生故障的污泥站，不影响污泥的正常输送，大大提高了工作效率以及污泥输送装置的应变能力；此外，交替使用两个污泥站，这样可以大大减轻单个污泥站的疲劳度，避免污泥站长时间超负荷运行，有利于提高污泥站的使用寿命。

技术特征：

1.垃圾焚烧发电用污泥输送装置，包括污泥站，污泥站包括污泥仓(1)和设置在污泥仓(1)底部的污泥输送泵(2)，污泥输送泵(2)连接有输送主管(3)，输送主管(3)上连通有若干输送支管(4)，输送支管(4)的另一端与焚烧炉相连，输送支管(4)上设置有第一阀门(401)；其特征在于，输送主管(3)上设置有与垃圾坑(9)相连的放空管(5)，放空管(5)上设置有放空阀(501)，放空管(5)与输送支管(4)之间的输送主管(3)上设置有第二阀门(301)。

2.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电用污泥输送装置，其特征在于，所述污泥站为两个，两个污泥站与输送主管连通,两个污泥站交替使用。

3.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电用污泥输送装置，其特征在于，所述污泥仓(1)的口部设置有超声波料位计(101)。

4.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电用污泥输送装置，其特征在于，所述焚烧炉包括投料斗(6)，输送支管(4)布置在投料斗(6)的上方。

5.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电用污泥输送装置，其特征在于，所述污泥仓(1)由碳钢制成。

6.如权利要求5所述的垃圾焚烧发电用污泥输送装置，其特征在于，所述污泥仓(1)的内侧面设置有玻璃钢层。

7.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电用污泥输送装置，其特征在于，所述输送主管(3)上设置有干运行保护器(7)。

8.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电用污泥输送装置，其特征在于，所述输送主管(3)上设置有超压保护器(8)。

9.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电用污泥输送装置，其特征在于，所述污泥输送泵(2)为螺杆泵。

10.如权利要求1所述的垃圾焚烧发电用污泥输送装置，其特征在于，所述输送主管(3)的内径为200mm～300mm，输送主管(3)内污泥的流速为0.008m/s～0.017m/s。

技术总结
本技术属于污泥处置技术领域，具体公开了一种垃圾焚烧发电用污泥输送装置，包括污泥站，污泥站包括污泥仓和设置在污泥仓底部的污泥输送泵，污泥输送泵连接有输送主管，输送主管上连通有若干输送支管，输送支管的另一端与焚烧炉相连，输送支管上设置有第一阀门；其特征在于，输送主管上设置有与垃圾坑相连的放空管，放空管上设置有放空阀，放空管与输送支管之间的输送主管上设置有第二阀门；本技术通过设置放空管作为焚烧炉检修时污泥的应急输送管道，在焚烧炉检修时，仍不影响前端设备的运行，保证系统有效、持续的运行，保证渗沥液的持续处理。

技术研发人员：陈亮,张波,刘宇
受保护的技术使用者：泸州市兴泸环保发展有限公司
技术研发日：20230921
技术公布日：2024/4/17