水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统的制作方法-凯发k8娱乐

本发明涉及scr脱硝设备，尤其涉及一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统。

背景技术：

1、现有水泥窑scr脱硝工艺主要为高温高尘scr脱硝工艺，反应器布置在c1预热器与窑尾余热锅炉之间。c1预热器出口烟气温度高，一般在300～350℃，部分采用四级预热器的生产线温度可达380～390℃。c1预热器出口粉尘浓度高，波动大，一般在80～120g/nm3。为达到较高的脱硝效率以及保护催化剂免受磨损，scr反应器内烟气流速较低，大颗粒粉尘就沉降下来，通过scr反应器下部灰斗收集沉降的高温灰，并通过输灰系统将粉尘输送到指定位置。实际运行中，发现scr高温沉降灰的收集、输送和降温方法非常关键，其关系到scr系统能否适应水泥窑工况波动，能否长期稳定运行。

2、目前，在常用的scr脱硝系统高温沉降灰的输送方法中，通常皆为自然降温，未考虑降温措施，灰斗收集的高温沉降灰通过输送设备输送至现有窑灰输送系统。其不足之处主要有：1、通过灰斗及设备表面自然降温，降温效果差，高温沉降灰仍保持较高的温度，设备壳体温度高，存在生产安全隐患，另外高温灰进入原厂内输灰斜槽、入均化库斗提，灼伤斜槽滤布及斗提胶带，减少其使用寿命。2、不同工况条件下，针对收尘灰量波动大情况，系统适应性差，不能对收集下的灰量进行计量和调节，影响脱硝系统的稳定运行和水泥生产。

技术实现思路

1、本发明提供一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，旨在解决传统技术中水泥窑scr脱硝高温沉降灰的降温流程复杂，降温效果差的问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，包括：

3、灰斗，所述灰斗的两端分设有进料口以及出料口，所述出料口处设有旋转给料阀，所述灰斗内用于承接沉降灰，所述旋转给料阀用于将沉降灰自所述出料口输出；

4、水冷拉链机，设于所述出料口处，用于冷却所述出料口处输出的沉降灰，所述水冷拉链机具有冷却进口以及冷却出口，所述冷却进口对应所述旋转给料阀设置；

5、槽式输送机，包括输送槽以及鼓风机，所述输送槽具有输送进口以及输送出口，所述输送进口对应所述冷却出口设置，所述鼓风机设于所述输送进口处，用于吹扫冷却所述输送槽内的沉降灰；以及，

6、皮带称重给料机，对应所述输送出口设置，用于传送称重所述输送出口处传送来的沉降灰。

7、根据本发明提供的一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，所述槽式输送机与所述皮带称重给料机对应设有多个，所述冷却出口处设有分料阀，所述分料阀具有多个分料口，各所述分料口对应各所述槽式输送机设置。

8、根据本发明提供的一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，各所述分料口与对应的所述槽式输送机连通处还设有流量阀，所述流量阀与对应的所述皮带称重给料机电连接，用于根据所述皮带称重给料机的重量调节分料流量。

9、根据本发明提供的一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，所述输送槽内还设有除尘器，所述除尘器用于收集所述输送槽内的扬尘。

10、根据本发明提供的一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，所述皮带称重给料机的出口处还依次连接有撒料器、入窑提升机或者入均化库提升机。

11、根据本发明提供的一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，所述水冷拉链机包括底板冷却单元、多个侧板冷却单元以及传送链条，侧板冷却单元间隔设于所述底板冷却单元上，所述传送链条设于所述底板冷却单元上且位于所述侧板冷却单元之间，所述底板冷却单元与所述侧板冷却单元内均流动有冷却水，所述传送链条用于传送沉降灰。

12、根据本发明提供的一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，所述底板冷却单元与所述侧板冷却单元上均开设有冷却水进口以及冷却水出口，所述底板冷却单元与所述侧板冷却单元内均设有多个分流板。

13、根据本发明提供的一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，所述水冷拉链机还包括与所述冷却进水口连通的进水管以及与所述冷却水出口连通的出水管，所述进水管处设有水泵，所述进水管与所述出水管处均设有水温检测仪。

14、根据本发明提供的一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，所述底板冷却单元与所述侧板冷却单元上还设有排气阀，所述排气阀与所述水温检测仪电连接。

15、根据本发明提供的一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，所述灰斗上设有料位开关，所述料位开关用于在料位到达预设值时报警并关闭进料，所述灰斗的侧壁上设有多个气锤，用于振动所述灰斗的侧壁。

16、本发明提供的水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，利用灰斗收集scr反应器下部的高温沉降灰，利用水冷拉链机可对高温沉降灰进行降温，再由槽式输送机的鼓风机吹入的冷风进行进一步降温，如此可实现高温沉降灰在输送过程高效降温的目的，无需再增加专门的高温灰降温系统设备。上述降温流程简单，不新增占地面积，投资少，在消除生产安全隐患的同时，能延长设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，其特征在于，所述槽式输送机与所述皮带称重给料机对应设有多个，所述冷却出口处设有分料阀，所述分料阀具有多个分料口，各所述分料口对应各所述槽式输送机设置。

3.根据权利要求2所述的水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，其特征在于，各所述分料口与对应的所述槽式输送机连通处还设有流量阀，所述流量阀与对应的所述皮带称重给料机电连接，用于根据所述皮带称重给料机的重量调节分料流量。

4.根据权利要求1所述的水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，其特征在于，所述输送槽内还设有除尘器，所述除尘器用于收集所述输送槽内的扬尘。

5.根据权利要求1所述的水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，其特征在于，所述皮带称重给料机的出口处还依次连接有撒料器、入窑提升机或者入均化库提升机。

6.根据权利要求1所述的水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，其特征在于，所述水冷拉链机包括底板冷却单元、多个侧板冷却单元以及传送链条，侧板冷却单元间隔设于所述底板冷却单元上，所述传送链条设于所述底板冷却单元上且位于两个所述侧板冷却单元之间，所述底板冷却单元与所述侧板冷却单元内均流动有冷却水，所述传送链条用于传送沉降灰。

7.根据权利要求6所述的水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，其特征在于，所述底板冷却单元与所述侧板冷却单元上均开设有冷却水进口以及冷却水出口，所述底板冷却单元与所述侧板冷却单元内均设有多个分流板。

8.根据权利要求7所述的水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，其特征在于，所述水冷拉链机还包括与所述冷却进水口连通的进水管以及与所述冷却水出口连通的出水管，所述进水管处设有水泵，所述进水管与所述出水管处均设有水温检测仪。

9.根据权利要求8所述的水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，其特征在于，所述底板冷却单元与所述侧板冷却单元上还设有排气阀，所述排气阀与所述水温检测仪电连接。

10.根据权利要求1所述的水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，其特征在于，所述灰斗上设有料位开关，所述料位开关用于在料位到达预设值时报警并关闭进料，所述灰斗的侧壁上设有多个气锤，用于振动所述灰斗的侧壁。

技术总结
本发明提供一种水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统，包括：灰斗，灰斗的两端分设有进料口以及出料口，出料口处设有旋转给料阀，旋转给料阀用于将沉降灰自出料口输出；水冷拉链机，设于出料口处，水冷拉链机具有冷却进口以及冷却出口，冷却进口对应旋转给料阀设置；槽式输送机，包括输送槽以及鼓风机，输送槽具有输送进口以及输送出口，输送进口对应冷却出口设置；以及，皮带称重给料机，对应输送出口设置，用于传送称重输送出口处传送来的沉降灰。本发明提供的水泥窑scr脱硝高温沉降灰输送降温系统旨在解决传统技术中水泥窑scr脱硝高温沉降灰的降温流程复杂，降温效果差的问题。

技术研发人员：李阁男,黄海林,韩玉维,郝利炜,刘鹏飞,杨金彪,刘卫民
受保护的技术使用者：北京建筑材料科学研究总院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17