一种图像传感器玻璃窗拆卸装置的制作方法-凯发k8娱乐

本发明涉及高功率激光测量，具体涉及一种图像传感器玻璃窗拆卸装置。

背景技术：

1、高功率激光束近场光强分布对近场非均匀性因子和强度非平整度因子等参数均具有较大影响，由于高功率激光系统需要降低传输中的非线性效应引起的光学元件破坏风险，并减少衍射引起的光束调制，故要求高能激光应有均匀的近场强度分布，防止镜面破坏和热变形及不均匀热晕造成的光束偏移和发散，因此需要对激光束近场光强分布进行科学合理的测量。

2、在采用图像传感器进行激光近场分布直接测量时，由于图像传感器通常都具有防尘玻璃壳窗，在激光近场测量时会产生干涉条纹，导致无法获取真实的激光近场图像数据。在激光近场测量过程中对所使用的图像传感器需要拆卸玻璃壳窗。通常图像传感器的玻璃壳窗一般会使用各种胶粘剂粘接固定，拆卸时若玻璃窗碎裂，玻璃渣会对图像传感器造成损伤，若脱落的胶黏剂粘连在图像传感器本体上，会对图像传感器造成污损，导致图像传感器失效。

3、现有技术中，为了实现对传感器玻璃窗的拆卸，采用100℃－180℃的高温对传感器进行加热，使传感器本体与玻璃窗之间的玻璃胶快速老化。但是部分图像传感器对温度要求敏感，在超过100℃的高温持续加热的条件下，图像传感器会产生损伤，造成图像传感器异常或损毁。

技术实现思路

1、因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的利用高温加热拆卸图像传感器玻璃窗的方法对于对温度要求敏感的图像传感器不适用的缺陷，从而提供一种图像传感器玻璃窗拆卸装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供一种图像传感器玻璃窗拆卸装置，包括：

3、负压腔室，其内部设置有安装工位，安装工位适于安装图像传感器，负压腔室内安装有限位轨道；

4、拆卸丝杆，安装在负压腔室的侧壁上，拆卸丝杆朝向安装工位设置；

5、拆卸刀具，安装在限位轨道上，拆卸刀具上安装有刀具支座，刀具支座与拆卸丝杆螺纹配合；

6、拆卸丝杆转动带动拆卸刀具沿限位轨道朝向或远离安装工位运动。

7、可选地，负压腔室包括内外套设的内腔体和外腔体，内腔体的腔壁上设置有过气口，过气口处安装有过滤件，安装工位固定安装在内腔体内。

8、可选地，外腔体上设置有抽气接口，过气口设于内腔体上朝向抽气接口的一侧。

9、可选地，拆卸刀具的刀头一面与图像传感器的传感器玻璃窗平行，另一面朝向传感器玻璃窗倾斜设置。

10、可选地，拆卸刀具的刀头角度不大于20°。

11、可选地，安装工位朝下设置，图像传感器适于倒置安装在安装工位上。

12、可选地，限位轨道包括轨道连接座和轨道本体，轨道连接座固定安装在安装工位上，轨道本体固定安装在轨道连接座上，轨道本体设置有至少两个，轨道本体相互平行布置，刀具支座滑动安装在相邻的两个轨道本体之间，拆卸刀具和拆卸丝杆分别设于轨道本体的两侧。

13、可选地，拆卸丝杆贯穿负压腔室的侧壁延伸至负压腔室外，拆卸丝杆上安装有限位块，限位块与负压腔室侧壁抵接配合。

14、可选地，负压腔室上通过抽气管路连通有抽气件，抽气管路上设置有送气支路，送气支路上安装有截止阀。

15、可选地，截止阀上游的送气支路上安装有过滤器。

16、本发明技术方案，具有如下优点：

17、1.本发明提供的图像传感器玻璃窗拆卸装置，包括：负压腔室，其内部设置有安装工位，安装工位适于安装图像传感器，负压腔室内安装有限位轨道；拆卸丝杆，转动安装在负压腔室的侧壁上，拆卸丝杆朝向安装工位设置；拆卸刀具，滑动安装在限位轨道上，拆卸刀具上安装有刀具支座，刀具支座与拆卸丝杆螺纹配合；拆卸丝杆转动带动拆卸刀具沿限位轨道朝向或远离安装工位运动。

18、在利用图像传感器玻璃窗拆卸装置对图像传感器上的传感器玻璃窗进行拆卸时，首先将图像传感器安装到负压腔室内部的安装工位上，然后将负压腔室封闭，通过外部的抽气设备对负压腔室抽气，使得负压腔室中形成负压空间。使拆卸刀具的到头对准传感器本体和传感器玻璃窗之间的玻璃胶层，通过转动拆卸丝杆带动刀具支座和拆卸刀具移动，由于有限位轨道的限制，拆卸刀具只能沿限位轨道进行前后直线滑动，而不会随拆卸丝杆转动，通过拆卸丝杆带动拆卸刀具缓慢前进，将传感器玻璃窗与传感器本体之间分离。在拆卸刀具分离玻璃窗的过程中由于拆卸刀具进给速度缓慢，传感器玻璃窗逐步分离，不会由于切入速度过快或瞬间快速分离引起胶粒飞溅至感光靶面，由于在真空条件下进行分离，同时在传感器玻璃窗与传感器本体之间形成的腔体压力高于负压腔室内的负压强压力，所以在传感器玻璃窗与传感器本体分离瞬间会形成反向气流冲击胶粒，避免胶粒落入感光靶面。图像传感器玻璃窗拆卸装置采用在负压条件下通过控制机械作用力的方式拆卸传感器玻璃窗，在图像传感器要求的操作任意温度范围内都可实施。

19、2.本发明提供的图像传感器玻璃窗拆卸装置，负压腔室包括内外套设的内腔体和外腔体，内腔体的腔壁上设置有过气口，过气口处安装有过滤件，安装工位固定安装在内腔体中。通过设置内外套设的内腔体和外腔体，使图像传感器置于内腔体中进行操作，操作过程中内腔体和外腔体之间仅通过过滤件连通，只能进行气体交换，内腔体中掉落的胶粒不会被抽出到外腔体外，外腔体中的灰尘等杂质也不会被吹入到内腔体中对传感器本体造成污染。

20、3.本发明提供的图像传感器玻璃窗拆卸装置，拆卸刀具的刀头角度不大于20°。采用小于20°刃角刀头度切入传感器玻璃窗，配合拆卸丝杆缓慢推进，能够避免传感器玻璃窗弯曲崩裂。

21、4.本发明提供的图像传感器玻璃窗拆卸装置，安装工位朝下设置，图像传感器适于倒置安装在安装工位上。传感器玻璃窗在拆下时，产生的胶粒和传感器玻璃窗自身均能够在重力作用下自动下落，防止胶粒落入到传感器本体的感光靶面上，保证拆卸后传感器本体不会被污损。

技术特征：

1.一种图像传感器玻璃窗拆卸装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的图像传感器玻璃窗拆卸装置，其特征在于，所述负压腔室包括内外套设的内腔体(7)和外腔体(5)，所述内腔体(7)的腔壁上设置有过气口，所述过气口处安装有过滤件，所述安装工位固定安装在所述内腔体(7)内。

3.根据权利要求2所述的图像传感器玻璃窗拆卸装置，其特征在于，所述外腔体(5)上设置有抽气接口，所述过气口设于所述内腔体(7)上朝向所述抽气接口的一侧。

4.根据权利要求1至3任一项所述的图像传感器玻璃窗拆卸装置，其特征在于，所述拆卸刀具(13)的刀头一面与图像传感器的传感器玻璃窗(18)平行，另一面朝向所述传感器玻璃窗(18)倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的图像传感器玻璃窗拆卸装置，其特征在于，所述拆卸刀具(13)的刀头角度不大于20°。

6.根据权利要求1至3任一项所述的图像传感器玻璃窗拆卸装置，其特征在于，所述安装工位朝下设置，所述图像传感器适于倒置安装在所述安装工位上。

7.根据权利要求6所述的图像传感器玻璃窗拆卸装置，其特征在于，所述限位轨道包括轨道连接座(15)和轨道本体(16)，所述轨道连接座(15)固定安装在所述安装工位上，所述轨道本体(16)固定安装在所述轨道连接座(15)上，所述轨道本体(16)设置有至少两个，所述轨道本体(16)相互平行布置，所述刀具支座滑动安装在相邻的两个所述轨道本体(16)之间，所述拆卸刀具(13)和所述拆卸丝杆(10)分别设于所述轨道本体(16)的两侧。

8.根据权利要求1至3任一项所述的图像传感器玻璃窗拆卸装置，其特征在于，所述拆卸丝杆(10)贯穿所述负压腔室的侧壁延伸至所述负压腔室外，所述拆卸丝杆(10)上安装有限位块，所述限位块与所述负压腔室侧壁抵接配合。

9.根据权利要求1至3任一项所述的图像传感器玻璃窗拆卸装置，其特征在于，所述负压腔室上通过抽气管路连通有抽气件，所述抽气管路上设置有送气支路，所述送气支路上安装有截止阀(2)。

10.根据权利要求9所述的图像传感器玻璃窗拆卸装置，其特征在于，所述截止阀(2)上游的所述送气支路上安装有过滤器(3)。

技术总结
本发明涉及高功率激光测量技术或内窥镜微型图像传感器精密设计领域，具体涉及一种图像传感器玻璃窗拆卸装置，包括：负压腔室，其内部设置有安装工位和限位导轨，安装工位适于固定图像传感器，限位导轨用于约束拆卸刀具直线运动；拆卸丝杆，安装在负压腔室的侧壁上，拆卸丝杆朝向安装工位；拆卸刀具，安装在限位轨道上，与拆卸丝杆螺纹配合。在拆卸刀具分离玻璃窗的过程中不会由于切入速度过快或瞬间快速分离引起胶粒飞溅至感光靶面，同时在传感器玻璃窗与传感器本体分离瞬间会形成反向气流冲击胶粒，能避免胶粒落入感光靶面。采用在负压条件下通过控制机械作用力速度的方式拆卸传感器玻璃窗，在图像传感器要求的任意操作温度范围内都可实施。

技术研发人员：郝雁峰,左廷涛,荣亮,王永茂,段娜娜
受保护的技术使用者：北京乐普智影科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17