一种自动化可压带棒片剂压片设备的制作方法-凯发k8娱乐

本技术涉及压片设备，具体是一种自动化可压带棒片剂压片设备。

背景技术：

1、糖果是很常见的一种零食，它味道甜美，外型独特，受到了广大消费者的喜爱，而糖果的生产加工也较为繁琐，随着科技的进步和发展，糖果的生产也随之机械化，压片糖果是以精制糖粉为主体，添加奶粉、香料等填充料和淀粉糖浆、糊精、明胶等粘合剂，压片糖果的制作工艺，是将糖粉置于模具中，以直接施加压力，压制成片的一种工艺，此类糖果通常是以含服食用的，部分高甜度的压片糖果，持续地含服可能影响食用者的感官体验，故目前部分商家将其制作形成如棒棒糖的形态，更能提高此类高甜度压片糖果的品尝效果，且便于食用者食用。压片糖果生产中需要到压片机来对糖果进行压片定型，由于目前市面上极少存有自动化可压带棒压片糖果设备，现有的压片设备只能对物料进行挤压定型，后续主要由人工进行插棒，人工插棒就会产生费时费工的问题，使生产成本增加，由于人工插棒工人的手接触食品，会使食品产生二次污染，不仅效率低，而且插棒质量也不可控，可能出现插歪或漏插等现象。

2、基于此，现在提供一种自动化可压带棒片剂压片设备，可以消除现有设备存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化可压带棒片剂压片设备，以解决背景技术中人工插棒产生费时费工使生产成本增加，且由于人工插棒工人的手接触食品，会使食品产生二次污染，不仅效率低，而且插棒质量也不可控，可能出现插歪或漏插等现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种自动化可压带棒片剂压片设备，包括机体，所述机体上端设有进料机构，所述机体内部上端设有转台，所述转台上端设有压片机构，所述转台外侧设有支撑架，所述机体内部上端设有纸棒下料机构，所述压片机构下方外侧设有插棒机构，所述压片机构一侧设有出料机构。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述进料机构包括集料斗，所述集料斗一侧连接有进料管，所述集料斗上方设有真空发生器，所述集料斗上设有料位传感器，所述集料斗下端连接有下料管，所述集料斗出料口处设有控制阀。

6、在一种可选方案中：所述压片机构包括下模，所述下模内部设有压片槽，所述下模上方对应位置设有上模，所述上模内部设有冲压头，所述上模上方设有压力控制器。

7、在一种可选方案中：所述支撑架设置在转台外侧，所述支撑架上端与压片机构下模转动连接，所述支撑架在压片机构下模上方一侧设有开口。

8、在一种可选方案中：所述纸棒下料机构包括集棒斗，所述集棒斗下方设有限位壳，所述限位壳内转动设有转盘，所述转盘中心连接有转轴，所述转轴与电机输出端连接，所述转盘表面设有多个棒槽，所述限位壳下方设有出棒口。

9、在一种可选方案中：所述限位壳外侧设有除静电器，所述出棒口处设有气管。

10、在一种可选方案中：所述插棒机构包括滑槽，所述滑槽内滑动设有顶销。

11、在一种可选方案中：所述出料机构包括出片导槽，所述出片导槽设置在压片机构上方支撑架开口处。

12、在一种可选方案中：所述出片导槽两侧在出片处设有旋转胶轮，所述旋转胶轮外侧设有驱动电机。

13、在一种可选方案中：所述机体上端设有物料处理器，所述物料处理器下方设有吸尘管。

14、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

15、1、本实用新型通过设置纸棒下料机构与插棒机构，转台带动插棒机构进行转动，插棒机构转动到纸棒下料机构下方时，纸棒掉落在插棒机构滑槽内，滑槽内的顶销推动纸棒向前移动并插至压片片剂内，实现纸棒的插装。

16、2、本实用新型通过设置物料处理器，对多余可压物料通过吸尘管吸到物料处理器上，再次回收使用，并且解决了现有一部分压片机采用开放式工作结果，压片和原料导流时易存在粉末状原料出现扬尘的现象，不利于加工环境的卫生，同时长时间进行压片工作，转台上的压片机构表面易出现板结的原料，导致得到的压片糖果表面不整洁的问题。

17、3、本实用新型通过设置旋转胶轮，使驱动电机带动旋转胶轮向外转动，便于将带棒片剂方向理顺带出，使带棒片剂沿着出片导槽滑出进入下一工序。

技术特征：

1.一种自动化可压带棒片剂压片设备，包括机体(100)，其特征在于：所述机体(100)上端设有进料机构，所述机体(100)内部上端设有转台(301)，所述转台(301)上端设有压片机构(400)，所述转台(301)外侧设有支撑架(302)，所述机体(100)内部上端设有纸棒下料机构(500)，所述压片机构(400)下方外侧设有插棒机构，所述压片机构(400)一侧设有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动化可压带棒片剂压片设备，其特征在于，所述进料机构包括集料斗(203)，所述集料斗(203)一侧连接有进料管(201)，所述集料斗(203)上方设有真空发生器(202)，所述集料斗(203)上设有料位传感器(204)，所述集料斗(203)下端连接有下料管(206)，所述集料斗(203)出料口处设有控制阀(205)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化可压带棒片剂压片设备，其特征在于，所述压片机构(400)包括下模(403)，所述下模(403)内部设有压片槽，所述下模(403)上方对应位置设有上模(401)，所述上模(401)内部设有冲压头(402)，所述上模(401)上方设有压力控制器(404)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化可压带棒片剂压片设备，其特征在于，所述支撑架(302)设置在转台(301)外侧，所述支撑架(302)上端与压片机构(400)下模(403)转动连接，所述支撑架(302)在压片机构(400)下模(403)上方一侧设有开口。

5.根据权利要求1所述的一种自动化可压带棒片剂压片设备，其特征在于，所述纸棒下料机构(500)包括集棒斗(502)，所述集棒斗(502)下方设有限位壳(503)，所述限位壳(503)内转动设有转盘(504)，所述转盘(504)中心连接有转轴(505)，所述转轴(505)与电机(501)输出端连接，所述转盘(504)表面设有多个棒槽(506)，所述限位壳(503)下方设有出棒口(507)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化可压带棒片剂压片设备，其特征在于，所述限位壳(503)外侧设有除静电器(508)，所述出棒口(507)处设有气管(509)。

7.根据权利要求1所述的一种自动化可压带棒片剂压片设备，其特征在于，所述插棒机构包括滑槽(701)，所述滑槽(701)内滑动设有顶销(702)。

8.根据权利要求1所述的一种自动化可压带棒片剂压片设备，其特征在于，所述出料机构包括出片导槽(801)，所述出片导槽(801)设置在压片机构(400)上方支撑架(302)开口处。

9.根据权利要求8所述的一种自动化可压带棒片剂压片设备，其特征在于，所述出片导槽(801)两侧在出片处设有旋转胶轮(802)，所述旋转胶轮(802)外侧设有驱动电机(803)。

10.根据权利要求1所述的一种自动化可压带棒片剂压片设备，其特征在于，所述机体(100)上端设有物料处理器(601)，所述物料处理器(601)下方设有吸尘管(602)。

技术总结
本技术公开了一种自动化可压带棒片剂压片设备，涉及压片设备技术领域，该设备包括机体，所述机体上端设有进料机构，所述机体内部上端设有转台，所述转台上端设有压片机构，所述转台外侧设有支撑架，所述机体内部上端设有纸棒下料机构，所述压片机构下方外侧设有插棒机构，所述压片机构一侧设有出料机构，所述机体上端设有物料处理器，通过设置纸棒下料机构与插棒机构，实现自动放棒插棒，设置物料处理器，对多余可压物料通过吸尘管吸到物料处理器上，再次回收使用。

技术研发人员：刘大斐,张伟信,王钿茂,王馥苗,黄少桐
受保护的技术使用者：广东新乐食品有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/19