一种金属材料加工用打磨设备-凯发k8娱乐

本发明属于轴杆状金属材料的磨削处理，具体涉及一种金属材料加工用打磨设备。

背景技术：

1、金属在长期存放和运输后，表面会产生铁锈等杂质，在使用前，需要对工件表面进行打磨，将工件表面的铁锈杂质打磨去除，使工件保持洁净，如果不对工件表面进行打磨，锈迹的存在会影响后续施工的进行。

2、目前打磨轴状、杆状工件表面锈迹的方式主要为使用手持钢丝刷或砂纸进行刷除，亦或是手持角磨机配合钢丝刷打磨工件的表面，去除杂质，这种处置方式虽可对轴杆状工件的表面进行有效除锈处理，但是在对其进行除锈的过程中，需借助工具对轴杆状工件进行定位安装，并且需要人为在轴杆状工件的表面进行位移进行除锈处理，此时对工件的稳定式定位安装、工件表面的锈渣去除以及后续的防锈处理会大大增加工作人员的工作强度。

3、因此，需要一种金属材料加工用打磨设备，解决现有技术中对轴杆状金属材料的表面进行磨削除锈处理效率低下、锈渣清理不便以及对工件的防锈处置操作不便的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属材料加工用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属材料加工用打磨设备，包括操作台，还包括：

3、固定板，固定板固定于操作台的顶面，所述操作台远离固定板的一侧顶面滑动连接有移动板，所述固定板和所述移动板的相对面均固定有定位柱，所述操作台的顶面设置有与移动板相配合的移动定位机构；

4、行走架，行走架滑动安装于操作台的顶面，所述行走架的顶端转动连接有安装框，所述安装框的内部设置有砂纸片，所述安装框的外围设置有与砂纸片相配合的压紧定位机构，所述行走架的内部设置有与安装框相配合的摆动除锈机构；

5、清洁套筒，清洁套筒滑动套设于其中一个定位柱的外表面，所述行走架的外围设置有与清洁套筒相配合的行走清洁机构。

6、方案中需要说明的是，所述移动定位机构包括：

7、螺纹转杆，螺纹转杆转动安装于操作台的顶面，所述螺纹转杆螺纹贯穿所述移动板，所述操作台的一侧设置有与螺纹转杆同轴固定的转轮；

8、限位滑槽，限位滑槽开设于操作台的一端外表面，所述移动板的一端外表面固定有限位滑块，所述限位滑块与所述限位滑槽的内壁之间滑动连接。

9、进一步值得说明的是，所述压紧定位机构包括：

10、固定块，固定块固定于安装框的一端外表面，所述固定块的上方设置有与安装框外表面相固定的螺纹块，所述螺纹块与所述固定块之间设置有压紧块，所述压紧块与所述螺纹块的相对面固定有按压弹簧，所述压紧块的顶面设置有与螺纹块螺纹连接的压紧螺栓；

11、贯穿槽，贯穿槽开设于安装框的一端外表面且位于固定块和螺纹块之间，所述砂纸片的两端表面分别贴合设置有压紧块和固定块的相对面；

12、抵紧块，抵紧块位于安装框内部且与砂纸片的外表面相贴合设置，所述抵紧块与所述安装框的相对面固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部设置有螺纹贯穿安装框一端外表面的抵紧螺栓。

13、更进一步需要说明的是，所述摆动除锈机构包括：

14、摆动齿块，摆动齿块转动安装于行走架的内壁，所述安装框的底面固定有弧形齿条杆，所述摆动齿块与所述弧形齿条杆之间啮合连接，所述弧形齿条杆的外表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部设置有多个均与行走架内壁相固定的固定杆，所述弧形齿条杆的两侧外表面均贴合设置有套设于行走架内壁的限位套环；

15、转盘，转盘转动安装于行走架的内壁，所述行走架的顶面设置有与转盘同轴连接的驱动电机，所述转盘的外表面固定有转动柱，所述转动柱的外围设置有与摆动齿块相固定的摆动圈。

16、作为一种优选的实施方式，所述行走清洁机构包括：

17、连接板，连接板固定于行走架的外表面，所述连接板的外表面转动连接有从动锥齿轮，所述行走架的一侧设置有与转盘同轴固定的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮之间啮合连接；

18、行走齿轮，行走齿轮设置于连接板的外围且与从动锥齿轮同轴固定，所述操作台的顶面固定有固定齿条杆，所述行走齿轮与所述固定齿条杆之间啮合连接，所述限位滑槽的内部设置有与行走架外表面相固定的移动块；

19、导向套，导向套设置有两个且呈平行固定于行走架的外表面，两个所述导向套之间共同滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端与所述清洁套筒的底面可拆卸连接，所述滑动杆的另一端固定有限位圈；

20、传动盘，传动盘设置于行走齿轮的外围且与行走齿轮之间同轴固定，所述限位圈的内部设置有与传动盘外表面相固定的传动柱。

21、作为一种优选的实施方式，所述行走清洁机构还包括：

22、固定框，固定框设置有两个且均与行走架的外表面相固定，两个所述固定框的内壁均滑动贯穿有集渣框，所述集渣框的上方设置有与固定框顶面呈连通设置有导入管，所述安装框的底面贴合设置有与导入管顶端连通设置的集渣斗，所述安装框位于集渣斗处开设有通孔；

23、移动杆，移动杆远离固定杆设置且与限位圈的外表面相固定，所述移动杆与所述滑动杆的顶部相对端均固定有与导入管相配合的拍打块。

24、作为一种优选的实施方式，两个所述拍打块的相对端均呈弧面设置，所述拍打块的底面与所述固定框的顶面相接触，所述集渣斗的内壁呈两段式弧面设置。

25、作为一种优选的实施方式，所述清洁套筒靠近安装框的一侧内壁贴合设置有擦拭棉套，所述清洁套筒位于擦拭棉套的相对端内壁设置有油润刷套，所述清洁套筒的内壁一体延伸有凸环，所述凸环位于擦拭棉套和油润刷套之间。

26、作为一种优选的实施方式，所述油润刷套的上方设置有与清洁套筒连通设置的注油管，所述注油管的顶面盖合设置有密封塞。

27、与现有技术相比，本发明提供的一种金属材料加工用打磨设备，至少包括如下有益效果：

28、(1)轴杆状工件通过清洁套筒进行初步的辅助支撑，并通过压紧定位机构将砂纸片包覆式安装于轴杆状工件的外表面，完成对轴杆状工件的再次辅助支撑处理，并通过移动定位机构对轴杆状工件进行中心校准以及夹紧定位，有效提高轴杆状工件进行打磨除锈安装时的便利性，无需借助其他辅助工具对轴杆状工件进行辅助支撑，省时省力。

29、(2)通过摆动除锈机构以及行走清洁机构的相互配合作用，实现砂纸片对轴杆状工件的外表面进行轴向位移以及摆动式包围打磨除锈，同时清洁套筒对打磨处理的锈迹进行往复式擦拭清洁处理，并在砂纸片对轴杆状工件表面进行第三次打磨除锈处理时进行除锈油的湿润以及表面涂刷防锈油处理，无需后续单独对轴杆类工件进行除渣清洁和防锈处理，大大提高了轴杆类工件的打磨除锈效率。

30、(3)安装框在行走架上进行往复式摆动，此时其锈渣易随其摆动更好的从通孔处分散掉落至集渣斗内，并配合集渣斗的两段式斜面，一定程度上提高进入导入管及集渣框内的便利性，并且拍打块对导入管进行往复式拍打，进一步提高锈渣进入集渣框内的便利性。

技术特征：

1.一种金属材料加工用打磨设备，包括操作台（1），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的金属材料加工用打磨设备，其特征在于：所述移动定位机构（5）包括：

3.根据权利要求2所述的金属材料加工用打磨设备，其特征在于：所述压紧定位机构（9）包括：

4.根据权利要求1所述的金属材料加工用打磨设备，其特征在于：所述摆动除锈机构（10）还包括：

5.根据权利要求2所述的金属材料加工用打磨设备，其特征在于：所述行走清洁机构（12）还包括：

6.根据权利要求4所述的金属材料加工用打磨设备，其特征在于：所述行走清洁机构（12）还包括：

7.根据权利要求6所述的金属材料加工用打磨设备，其特征在于：两个所述拍打块（1218）的相对端均呈弧面设置，所述拍打块（1218）的底面与所述固定框（1212）的顶面相接触，所述集渣斗（1215）的内壁呈两段式弧面设置。

8.根据权利要求1所述的金属材料加工用打磨设备，其特征在于：所述油润刷套（14）的上方设置有与清洁套筒（11）连通设置的注油管（16），所述注油管（16）的顶面盖合设置有密封塞（17）。

技术总结
本发明公开了一种金属材料加工用打磨设备，属于轴杆状金属材料的磨削处理领域，包括操作台，还包括行走架、安装框、砂纸片、压紧定位机构、摆动除锈机构、清洁套筒和行走清洁机构；本发明通过摆动除锈机构以及行走清洁机构的相互配合作用，实现砂纸片对轴杆状工件的外表面进行轴向位移以及摆动式包围打磨除锈，同时清洁套筒对打磨处理的锈迹进行往复式擦拭清洁处理，砂纸片对轴杆状工件表面进行第三次打磨除锈处理时进行除锈油的湿润以及表面涂刷防锈油处理，大大提高了轴杆类工件的打磨除锈效率。

技术研发人员：周丽,黄中华,罗亚君,朱博翔,周涛,周子为
受保护的技术使用者：湖南工程学院
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17