一种台球杆结构及其制作工艺的制作方法-凯发k8娱乐

文档序号:37689258发布日期:2024-04-18 21:05阅读:21来源:国知局
一种台球杆结构及其制作工艺的制作方法

本发明涉及体育用品,具体为一种台球杆结构及其制作工艺。


背景技术:

1、台球杆是台球的击球工具,用优质木材做成。球杆前细后粗,可长可短,一般说,球杆不应该短于91cm,球杆过长,使用也不易掌握,对瞄准与击球都有影响,所以要选择适合自己的球杆。传统台球杆是由原木通过车床或刨削制作,缺点是球杆的性能依赖原木的自然特性,且易受环境的温湿度影响而变弯或开裂。这样影响了产品的性能和质量的一致性。并且多数传统台球杆重量不可调,使用者无法根据自身使用习惯自行调节重量,需由专业人员进行破坏性操作进行调整,纯在损坏球杆的风险,且费用高。为此,我们提出一种台球杆结构及其制作工艺。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种台球杆结构及其制作工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种台球杆结构,包括杆体,所述杆体由原木薄片高温加压定型,所述杆体的后端两侧表面连接有贴片,所述杆体的后端内部安装有配重系统,所述配重系统包括设置在杆体内部的配重螺纹孔,所述配重螺纹孔的内部插设有配重杆,所述杆体的前端表面连接有铜头和皮头,所述配重杆设置为不同长度,所述配重杆的表面设置有螺纹和配重螺纹孔相适配。

3、优选的,一种台球杆结构的制作工艺,包括以下步骤:

4、步骤一:将原木切片;

5、步骤二:将薄片拼接后高温加压定型;

6、步骤三:将合成的木板切割成木方;

7、步骤四:将木方车削成圆棒;

8、步骤五:后段做贴片工艺;

9、步骤六:车削球杆锥度;

10、步骤七:安装配重系统;

11、步骤八:安装铜头,皮头;

12、步骤九:打磨,抛光。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本方案通过多张原木薄片重塑结合的结构形成杆体,改变台球杆的结构从而解决产品性能统一性和质量的一致性,并且此种结构对比传统台球杆,物理性能上趋于一致,在同等温湿度环境下具备更稳定的物理特性且不易弯曲开裂。



技术特征:

1.一种台球杆结构,包括杆体(1),其特征在于:所述杆体(1)由原木薄片(2)高温加压定型,所述杆体(1)的后端两侧表面连接有贴片(3),所述杆体(1)的后端内部安装有配重系统,所述配重系统包括设置在杆体(1)内部的配重螺纹孔(4),所述配重螺纹孔(4)的内部插设有配重杆(5),所述杆体(1)的前端表面连接有铜头(6)和皮头(7),所述配重杆(5)设置为不同长度,所述配重杆(5)的表面设置有螺纹和配重螺纹孔(4)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种台球杆结构的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了体育用品技术领域的一种台球杆结构及其制作工艺,包括杆体,所述杆体由原木薄片高温加压定型,所述杆体的后端两侧表面连接有贴片,所述杆体的后端内部安装有配重系统,所述配重系统包括设置在杆体内部的配重螺纹孔,所述配重螺纹孔的内部插设有配重杆,所述杆体的前端表面连接有铜头和皮头,所述配重杆设置为不同长度,所述配重杆的表面设置有螺纹和配重螺纹孔相适配,本发明的有益效果是:本方案通过多张原木薄片重塑结合的结构形成杆体,改变台球杆的结构从而解决产品性能统一性和质量的一致性,并且此种结构对比传统台球杆,物理性能上趋于一致,在同等温湿度环境下具备更稳定的物理特性且不易弯曲开裂。

技术研发人员:张国伟
受保护的技术使用者:达芬尼(辽宁)体育用品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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