一种可剥胶及其制备方法和应用与流程-凯发k8娱乐

本发明属于可剥胶，特别涉及一种可剥胶及其制备方法和应用。

背景技术：

1、随着信息技术的快速发展，手机、平板电脑和智能穿戴等设备已遍布世界的每个角落，而智能设备的大量使用反推动着智能设备的更新换代和技术的提高，朝着更加轻薄、智能和稳定的方向发展，例如触摸屏也从传统的g g向ogs发展。

2、ogs是在保护玻璃上直接形成氧化铟锡(ito)导电膜级传感器的技术下制作的电子产品保护屏，同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。在ogs玻璃加工开始阶段会先印刷视bm油、ir油等，然后需经历酸蚀刻和诸多繁杂的cnc加工过程，这容易造成bm油墨达因值降低和玻璃表面划伤，影响贴合附着力和外观，导致整体良率较低。因此，为了提高良率，需采用相应的方式对玻璃表面进行保护，目前市场上常见的保护方式有3种，印刷保护油墨、印刷可剥胶和贴膜。

3、贴膜对于盖板玻璃能起到很好的保护作用，但是也存在明显的缺点：(1)耗费人工，需要花费人力逐张贴膜；(2)不耐高温，ag喷涂段的温度可以达到260℃，贴膜在高温下会收缩变形，无法达到保护效果；(3)贴膜工艺不能很好地适应cnc加工，若薄膜接触到cnc刀头，整张膜会被带起。保护油墨对人工的需求相对低，且耐酸碱和耐高温，能做到全方位的保护，但是保护油墨在使用后需要采用强碱或专用脱膜剂脱除。区别于贴膜和印刷保护油墨，印刷可剥胶可对工件提供全面的保护且容易剥离，但目前的可剥胶仍存在如下缺点：(1)印刷在高达因值油墨上时附着力较好，因此难以剥离；(2)耐高温性能不佳，在高温烘烤后出现发黑、脆化、断胶等现象，无法剥离；(3)存在挥发性溶剂，不仅对人体造成危害，还会腐蚀ogs玻璃上的线路。

4、因此，亟需提供一种可剥胶，其具有良好的耐高温性能，应用于高达因值油墨上时具有良好的易剥离性能，剥离后无残留。

技术实现思路

1、本发明旨在解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。本发明提供一种可剥胶，其具有良好的耐高温性能，应用于高达因值油墨上时具有良好的易剥离性能，剥离后无残留。

2、本发明的发明构思：本发明以聚氯乙烯树脂为基材，并通过选择有机锡稳定剂作为热稳定剂，或有机锡稳定剂和副稳定剂作为热稳定剂，选择改性丙烯酸酯类作为流平剂，或改性丙烯酸酯类和改性有机硅类作为流平剂；此外，当热稳定剂包括有机锡稳定剂和副稳定剂时，限定了有机锡稳定剂和副稳定剂的用量关系，当流平剂包括改性丙烯酸酯类和改性有机硅类时，限定了改性丙烯酸酯类和改性有机硅类的用量关系；各组分相互作用使得可剥胶具有优异的耐高温性、机械性能，应用于高达因值油墨上时具有良好的易剥离性能，剥离后无残留。

3、因此，本发明的第一方面提供一种可剥胶。

4、具体的，一种可剥胶，包括聚氯乙烯树脂、热稳定剂、流平剂；

5、所述热稳定剂包括有机锡稳定剂，或所述热稳定剂包括有机锡稳定剂和副稳定剂；

6、所述副稳定剂选自环氧化合物、亚磷酸酯化合物中的至少一种；

7、当所述热稳定剂包括有机锡稳定剂和副稳定剂时，热稳定剂中所述有机锡稳定剂的质量百分比大于所述副稳定剂的质量百分比；

8、所述流平剂包括改性丙烯酸酯类流平剂，或所述流平剂包括改性丙烯酸酯类流平剂和改性有机硅类流平剂；

9、所述改性丙烯酸酯类流平剂包括有机硅改性丙烯酸酯、有机氟改性丙烯酸酯中的至少一种；所述改性有机硅类流平剂为聚醚改性有机硅类流平剂；

10、当所述流平剂包括改性丙烯酸酯类流平剂和改性有机硅类流平剂时，流平剂中所述改性丙烯酸酯类流平剂的质量百分比大于等于所述改性有机硅类流平剂的质量百分比。

11、优选地，所述热稳定剂中，所述有机锡稳定剂和所述副稳定剂的质量比为(5.5-11):(0-4.5)；进一步优选地，所述有机锡稳定剂和所述副稳定剂的质量比为(6-10):(0-4)。

12、优选地，所述流平剂中，所述改性丙烯酸酯类流平剂和所述改性有机硅类流平剂的质量比为(4.5-11):(0-5.5)；进一步优选地，所述改性丙烯酸酯类流平剂和所述改性有机硅类流平剂的质量比为(5-10):(0-5)。

13、优选地，所述聚氯乙烯树脂包括聚氯乙烯糊树脂、聚氯乙烯糊掺混树脂中的至少一种；所述聚氯乙烯糊掺混树脂包括氯乙烯与醋酸乙烯共聚掺混树脂。

14、优选地，所述有机锡稳定剂包括月桂酸酯类、马来酸酯类、硫醇类中的至少一种。

15、优选地，所述环氧化合物包括环氧大豆油、环氧硬脂酸酯中的至少一种。

16、优选地，所述热稳定剂包括有机锡稳定剂和环氧大豆油。

17、具体的，有机锡稳定剂可以取代pvc树脂中不稳定的cl原子，抑制共轭多烯烃的生成，使pvc树脂具有长期稳定性和初期颜色保持性，而当pvc受热分解时，会产生hcl和共轭多烯烃，有机锡稳定剂又可以吸收生成的hcl，避免进一步的老化，因此pvc树脂具有较好的耐热性和透明度。此外，环氧化合物也可以协同吸收pvc受热老化生成的hcl，可以抑制pvc变黄，具有较高的稳定效率。

18、优选地，所述改性丙烯酸酯类流平剂为有机硅改性丙烯酸酯流平剂。

19、具体的，有机硅改性丙烯酸酯可以显著降低可剥胶的表面张力和吸水性，且由于含有si元素，还可提高耐高温性能。而改性有机硅类为聚醚改性有机硅类，其具有亲水性的聚醚链段和疏水性的聚硅氧烷链段，与树脂不完全相容，可快速迁移到表面，同时也可明显降低可剥胶的表面张力，提高可剥胶对bm油墨的润湿性，形成平整、光滑、均匀的涂膜，有助于可剥胶的剥离。

20、优选地，按重量份计，所述可剥胶包括聚氯乙烯树脂40-80份、热稳定剂0.9-11份、流平剂0.45-5.5份。

21、进一步优选地，按重量份计，所述可剥胶包括聚氯乙烯树脂45-70份、热稳定剂1-10份、流平剂0.5-5份。

22、优选地，所述可剥胶还包括增塑剂、增稠剂、颜料中的至少一种。

23、优选地，所述可剥胶包括增塑剂、增稠剂、颜料；且按重量份计，所述可剥胶包括聚氯乙烯树脂40-80份、热稳定剂0.9-11份、流平剂0.45-5.5份、增塑剂18-45份、增稠剂0.45-2.2份、颜料0.1-1.1份。

24、进一步优选地，按重量份计，所述可剥胶包括聚氯乙烯树脂45-70份、热稳定剂1-10份、流平剂0.5-5份、增塑剂20-40份、增稠剂0.5-2份、颜料0.1-1份。

25、优选地，所述增稠剂为气相二氧化硅。

26、具体的，气相二氧化硅的粒径较小，具有较大的比表面积和较好的增稠、防沉淀作用，可以调节可剥胶的流动性。此外，气相二氧化硅还增强了可剥胶的耐高温性能和拉伸强度，补强机械性能。

27、优选地，所述增塑剂为偏苯三酸三辛酯。

28、具体的，偏苯三酸三辛酯的增塑率和加工性与邻苯二甲酸酯类增塑剂相近，但对人体不具有毒害作用，具有优良的热稳定性和耐久性，且与pvc糊树脂相容性好，能够提高成品的热稳定性、柔韧性、断裂伸长率，降低粘度和表面硬度。

29、本发明的第二方面提供一种本发明第一方面所述的可剥胶的制备方法。

30、具体的，所述可剥胶的制备方法，包括以下步骤：

31、将各原料组分混合，制得所述可剥胶。

32、优选地，所述可剥胶的制备方法，包括以下步骤：

33、(1)将所述增塑剂、稳定剂、流平剂和增稠剂混合，得到混合物；

34、(2)将聚氯乙烯树脂加入步骤(1)所得的所述混合物中，制得所述可剥胶。

35、优选地，步骤(1)中，所述增塑剂、稳定剂、流平剂和增稠剂通过搅拌分散机边搅拌分散边添加，添加完成后，高速分散，得到混合物。

36、优选地，所述搅拌分散的转速为200-400rpm；进一步优选地，所述搅拌分散的转速为250-350rpm。

37、优选地，所述高速分散的转速为800-1200rpm；所述高速分散的时间为0.4-1.5h。

38、进一步优选地，所述高速分散的转速为900-1100rpm；所述高速分散的时间为0.5-1h。

39、优选地，步骤(1)中，还包括加入颜料进行混合。

40、优选地，步骤(2)中，边搅拌边加入聚氯乙烯树脂，所述搅拌的转速为200-400rpm；进一步优选地，所述搅拌的转速为250-350rpm。

41、优选地，步骤(2)中，添加完成后，通过研磨机研磨，得到所述可剥胶。

42、本发明的第三方面提供一种本发明第一方面所述的可剥胶在电子产品保护屏加工中的应用。

43、相对于现有技术，本发明提供的技术方案的有益效果如下：

44、(1)本发明以聚氯乙烯树脂为基材，并通过选择有机锡稳定剂作为热稳定剂，或有机锡稳定剂和副稳定剂作为热稳定剂，选择改性丙烯酸酯类作为流平剂，或改性丙烯酸酯类和改性有机硅类作为流平剂；此外，当热稳定剂包括有机锡稳定剂和副稳定剂时，限定了有机锡稳定剂和副稳定剂的用量关系，当流平剂包括改性丙烯酸酯类和改性有机硅类时，限定了改性丙烯酸酯类和改性有机硅类的用量关系；各组分相互作用使得可剥胶具有优异的耐高温性、机械性能，应用于高达因值油墨上时具有良好的易剥离性能，剥离后无残留。

45、(2)有机锡稳定剂与聚氯乙烯树脂具有较优的相容性，不易析出变浑浊，搭配副稳定剂可达到更优的耐高温性能，而常规的皂基稳定剂难以在200℃以上保持稳定，且与聚氯乙烯树脂的相容性较差，易析出变浑浊。

46、(3)常规的可剥胶无法在ogs玻璃上润湿和固化后剥离，因为ogs玻璃上印刷有高达因值油墨，常规的可剥胶不具有润湿高达因值油墨的性质，而本技术通过合理选择流平剂及其使用量，并结合树脂基材和热稳定剂，使得可剥胶在具有耐高温性及机械性能的同时，可改善可剥胶的表面张力和润湿性，使得可剥胶可以在高达因值油墨上轻松剥离。

47、(4)本发明不含挥发性溶剂，不会腐蚀ogs玻璃上的线路、盖板油墨和ir油，且对人体和环境友好。